U zamršenom svijetu papira otpornost na suze stoji kao ključni parametar kvalitete, utječući na širok spektar primjene iz ambalažnog materijala na visoke - krajnje papire za štampanje. Kao posvećen dobavljač vodikovog peroksida za papir, svjedokom je iz prve ruke, značajnu ulogu koju vodikov peroksid igra u ovom procesu. U ovom blogu će se ući urok urok hidrogen peroksida utječe na otpornost na suze u papiru u papiru.
Osnove otpornosti na suzu u papiru
Otpornost na suzanje definiran je kao sila potrebna za pokretanje i širenje suze kroz list papira. To je složena imovina koja ovisi o višestrukim faktorima, uključujući svojstva vlakana (kao što su dužina, čvrstoća i fleksibilnost), vezanje između vlakana i ukupne strukture papira. Visoka otpornost na suzanje često se želi u aplikacijama u kojima će se papir vjerovatno podvrgnuti mehaničkom stresu, kao u kutijama za pakiranje koje treba izdržati rukovanje tokom transporta.
Vodonik peroksid u papiru
Vodonik Peroksid je dobro - poznata hemikalija u industriji papermiranja, prvenstveno se koristi za pulpu za izbjeljivanje. The35% industrijskog razreda hidrogen peroksidskog rješenja za pulp za pulpe za papir u papiru u papirupopularan je izbor među papirima. To je ekološki prihvatljiv agent koji se raspada u vodu i kisik, ne ostavljajući štetne ostatke.
Proces izbeljenja koji koristi vodikov peroksid uključuje oksidaciju kromofora (boja - uzrokuju tvari) u celolozi, koja uljepšava papir. Ali njegov utjecaj na otpor suza nije ograničen na efekt izbjeljivanja.
Uticaj na vlasnička svojstva
Jedan od načina na koji vodikovo peroksid utječe na otpor suza je modifikacijom vlakana. Kada se vodikov peroksid koristi u procesima pulpiranja i izbjeljivanja, može razbiti lignin koji veže celuloznu vlakna zajedno. Lignin je složen polimer koji drvu daje svoju krutost. Uklanjanjem lignina, celulozna vlakna postaju fleksibilnija i mogu se bolje poravnati tokom postupka rada za papir.
Fleksibilna vlakna vjerovatnije će formirati snažnu mrežu unutar papirne strukture. Oni se mogu efikasnije međusobno zaključati, što poboljšava ukupnu snagu papira, uključujući otpornost na suz. Međutim, ako je tretman peroksida vodika previše agresivan, može dovesti i do degradacije celuloznih vlakana. Celuloza je glavna komponenta odgovorna za snagu rada. Prekomjerna degradacija celuloze može rezultirati kraćim i slabijim vlaknima, što će smanjiti otpornost na suzu.
Uticaj na vezanje vlakana
Drugi aspekt je utjecaj na vlakno - za - vezanje vlakana. Vodonik peroksid može stvoriti nove funkcionalne grupe na površini celuloznih vlakana. Ove funkcionalne grupe, poput hidroksilnih grupa, mogu sudjelovati u vezivanju vodonika između vlakana. Lepljenje vodonika snažno je intermolekularna sila koja drži vlakne zajedno u matrici papira.
Kada se poboljšava vezanje vodonika između vlakana, papir postaje više kohezivniji. Ova kohezija prevodi u bolju otpornost na suze. Na primjer, u papiru s jakim vlaknima - za - vlakno za vezanje, kada se suza počne razmnožavati, energija se rastavlja preko mreže vezanih vlakana, a ne koncentrirana na vrhu suza. To učinkovito usporava širenje suza i povećava otpor suza.
Uloga u rafiniranju pulpe
Rafiniranje celuloze važan je korak u papiru koji dodatno povećava svojstva vlakana i vezanje. Vodonik peroksid može komunicirati s procesom rafiniranja. Za vrijeme rafiniranja, vlakna su podvrgnuta mehaničkim silama koje postavljaju vlakna, stvarajući više površine za lijepljenje. Vodonik peroksid može olakšati ovaj proces umekšavajući vlakne i čineći ih nadnima fibrilacije.
Dobro - rafinirana pulpa sa vlaknima koji imaju visok stupanj fibrilacije rezultirat će papirom sa boljim otporom na suzu. Vlakna na površini vlakana mogu formirati opsežnija mreža obveznica, povećavajući ukupnu snagu papira.
Ostale primjene vodika peroksida
Izvan papira,35% industrijski razreda vodikov peroksid za izbeljivanje tekstilnih vlakana u tekstilnoj industrijii35% industrijski razred vodikov peroksid za kemijsku sintezusu takođe značajni. U tekstilnoj industriji koristi se za izbjeljivanje prirodnih i sintetičkih vlakana, slično svojoj ulozi u papiru. U hemijskoj sintezi služi kao oksidirajuće sredstvo u različitim reakcijama.
Optimalna upotreba vodika peroksida za otpornost na suze
Da bi se postigao najbolji otpor suza u papiru, papermikeri moraju pažljivo kontrolirati upotrebu hidrogen peroksida. Koncentracija, temperatura i trajanje hidrogen tretmana peroksida su svi kritični faktori.
Umjerena koncentracija hidrogen peroksida se obično preporučuje. Visoke koncentracije mogu uzrokovati pretjeranu degradaciju celuloze, dok male koncentracije možda nisu dovoljne za postizanje željenih efekata izbeljivanja i vlakana. Temperatura takođe utiče na brzinu reakcije. Veće temperature mogu ubrzati proces oksidacije, ali oni takođe povećavaju rizik od degradacije vlakana.
Trajanje tretmana je još jedan važan parametar. Duže vrijeme pročišćavanja može dovesti do potpunije izmijenjenosti izbjeljivanja i vlakana, ali također povećava šanse za prekomjerno tretman. Stoga, papirnici trebaju provoditi suđenja za određivanje optimalnih uvjeta za njihove specifične proizvode celuloze i papira.
Zaključak
Vodonik peroksid ima dubok utjecaj na otpornost na suzu papira u papiru. Kroz svoje efekte na svojstva vlakana, vezanje vlakana i interakciju s procesom rafiniranja celuloze, može ili poboljšati ili degradirati otpor suza ovisno o tome kako se koristi.
Kao dobavljač vodika peroksida za papir, razumijem važnost pružanja visokog kvaliteta proizvoda i tehničke podrške papirnim proizvođačima. Ako ste zainteresirani za poboljšanje otpornosti na suzu vaših papirnih proizvoda ili trebate više informacija o našim vodoničnim rešenjima peroksida, ohrabrujem vas da posegnete za raspravu o nabavci. Radimo zajedno na optimizaciji vašeg procesa rada i postizanje najboljeg papira.
Reference
- Casey, JP (1980). Celulozova i papir: hemija i hemijska tehnologija. John Wiley & Sons.
- Hubbe, MA, & Rojas, OJ (2008). Vlakna celuloze: Bio - i Nano - polimerni kompoziti. Wiley - vch.
- Smook, GA (2002). Priručnik za teloške celuloze i papira. Angus Wilde publikacije.